TPU (thermoplastisches Urethan) wird häufig in Schuhen, Kabeln, medizinischen Instrumenten, weichen Rohren, Sport usw. verwendet.

Grundlegende Komponenten

1. Polyol

2. BDO

3. MDI

4. Zusatzstoffe

Wir können die Verhältnisse verschiedener Komponenten ändern, um die gewünschte Härte zu erhalten.

Es gibt zwei Prozesse für TPU

1. Verwenden Sie die Reaktoren für die Reaktion aller Komponenten. Verwenden Sie dann eine Schmelzpumpe und ein Pelletierungssystem unter Wasser, um daraus Granulat zu machen und das TPU-Harz zu erhalten. Dann werden wir einen Doppelschneckenextruder verwenden, um die TPU-Eigenschaften nach Belieben zu ändern. Fügen Sie einige Additive oder ein anderes Polymer hinzu, um das TPU mit anderen Komponenten zu mischen, und verwenden Sie dann ein Pelletisierungssystem unter Wasser, um das Granulat zu erhalten.

2. Wir können das TPU-Masterbatch in 1 Schritt erstellen.

Polyol-, MDI-, BDO-, Additive reagieren in den Reaktoren, die Schmelze gelangt durch eine Gießmaschine zum Doppelschneckenextruder, auf dem Doppelschneckenextruder werden andere Additive oder Komponenten zu der Verbindung mit der polymerisierten TPU-Schmelze gegeben, wodurch die gewünschte erhalten wird Eigenschaften, die wir wollen. Verwenden Sie dann ein Unterwasser-Pelletisierungssystem, um es in das TPU-Masterbatch zu verwandeln.

COWELL TPU Ein-Schritt-Extruder Merkmale

1. Verwenden Sie ein Getriebe mit hohem Drehmoment

2. Niedrige Drehzahl, um weniger Scherwärme zu gewährleisten und die Dauer zu verlängern

3. L / D bis 64, um eine ausreichende Reaktion zu haben

4. Kleiner Abstand, um einen Rückfluss der Schmelze zu vermeiden

5. Ideales Schneckenprofildesign für gute Reaktion, Dispersion und Mischung.

6. Cowell unter Wasser-Pelletisierungssystem, wodurch die Pelletisierung reibungsloser wird

COWELL Extruder vorgeschlagen

COWELL Unter Wasser Pelletisierer vorgeschlagen

http://de.cowellcompounder.com/