Hochdruck-Druckguss (HPDC) und Niederdruck-Druckguss (LPDC) sind zwei häufig verwendete Herstellungsverfahren bei der Herstellung von Gusskomponenten. Beide haben ihre einzigartigen Stärken und Schwächen, und die Wahl des zu verwendenden Verfahrens hängt oft von den Anwendungsanforderungen und dem spezifischen herzustellenden Bauteil ab. In diesem Blogbeitrag besprechen wir die Unterschiede zwischen HPDC-Formen und LPDC-Formen und was sie jeweils einzigartig macht.

 

 

 

Ningbo XUAO Machinery Ltd ist auf die Herstellung von HPDC-Formen (High Pressure Die Casting) und LPDC-Formen (Low Pressure Die Casting) spezialisiert. Beide Arten von Formen erfordern viel Liebe zum Detail und Präzisionstechnik, um hochwertige Gussteile mit minimaler Porosität herzustellen.

 

HPDC-Formen und lLPDC-Formen werden zum Gießen komplexer und komplizierter Teile mit dünnen Wänden verwendet. Dieser Prozess erfordert einen hohen Druck, um den Formhohlraum schnell zu füllen, wodurch das Risiko von Lufteinschlüssen im Gussstück verringert wird. Mit HPDC können Teile mit engen Toleranzen und feinen Oberflächengüten hergestellt werden.

 

Andererseits werden LPDC-Formen zum Gießen von Teilen mit dickeren Wänden verwendet. Dieser Prozess erfordert einen niedrigen Druck und langsamere Füllgeschwindigkeiten, sodass das Metall mehr Zeit hat, in alle Bereiche des Formhohlraums zu fließen. Mit LPDC können Hersteller große Teile mit gleichmäßiger Dichte und Festigkeit herstellen.

 

Bei Ningbo XUAO Machinery Ltd sind wir sehr stolz auf unser Fachwissen und unsere Erfahrung bei der Herstellung von HPDC- und LPDC-Formen. Unser Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren arbeitet fleißig daran, sicherzustellen, dass unsere HPDC-Formen und LPDC-Formen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und unseren Kunden zuverlässige und konsistente Ergebnisse liefern.

 

 

F1: Was sind Druckgussformteile?

A1: Druckgussformteile beziehen sich auf die in Druckgussformen verwendeten Komponenten, die wichtige Elemente im Druckgussprozess sind. Sie bestehen aus verschiedenen Teilen, darunter Hohlräume, Kerne, Anschnitte, Schieber, Auswerferstifte und andere wesentliche Komponenten.

 

F2: Was sind die Vorteile von Druckgussformteilen?

A2: Druckgussformteile bieten im Druckgussprozess verschiedene Vorteile, wie z. B. hohe Produktivität, Wiederholbarkeit, Genauigkeit und Oberflächenqualität. Sie ermöglichen auch die Herstellung komplexer Teile mit komplizierten Designs und präzisen Geometrien, was sie zu einer idealen Wahl für die Massenproduktion macht.

 

F3: Welche Materialien werden für Druckgussformteile verwendet?

A3: Druckgussformteile werden typischerweise aus hochfesten Werkzeugstählen wie H13, P20 und M2 hergestellt. Diese Materialien bieten eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, was wesentliche Eigenschaften für Formkomponenten sind, die während des Druckgussprozesses hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt sind.

 

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